PSA制氧机的每个吸附器交替执行以下步骤：

---吸附---解吸---平衡

以上三个基本过程步骤均由PLC和切换阀系统自动控制。

1、 PSA制氧机工艺特征

1. 1、具有相对较低的能耗。家用品牌制氧机的30M3 / H耗电量约为1. 23KW。

1. 2、维护成本低。动态设备是空气压缩机的唯一制动源。它只需要定期更换机油，滤清器，滤芯等。分子筛通常使用约十年。

1. 3、整套设备具有很高的自动化程度。移动设备和制氧机是同步控制的，通过按开始按钮，整套设备可以正常运行。

1. 4、安全性：由于没有运输氧气和分离氧气的链接，因此大大降低了潜在的安全隐患。一旦受到不安全因素（例如火灾和地震）的影响，制氧机可以立即关闭。确保安全。

2、 PSA制氧机的缺点

2. 1、占用的面积很大，因为大型储罐（例如空气压缩机，储气罐，制氧机和制氧平衡罐）需要很大的空间。

2. 2、氧气发生器吸附器中有分子筛。通常，进口分子筛的设计时间为10-15年。由于使用环境的影响，尤其是气体中所含的水，因此水被用于分子筛。有一些重要的因素会影响时间。一般使用寿命约为8-10年，更换费用（30M3）约为15万元。

2. 3、因为有压力罐，它们都是压力容器，专用设备，并且对操作设备人员和安全应急意识有更高的要求。

以上是对变压吸附制氧机的优缺点的分析，因此如何在日常使用中维护设备是制氧机管理的重点。

3、为了获得制氧机的最佳工作条件，首先要确保空气压缩机的可靠运行。为此，应注意以下几点：

3. 1、根据空气压缩机的特定维护要求建立一个空气压缩机帐户，并制定每日，每周，每月，每季度，半年和每年的维护计划。

3. 2、每天都要做好清洁机器和机房的工作，清洁进气过滤器，吹灰或进行必要的清洁，并检查机器的排水阀是否工作正常。

3. 3、每周清洗机器的机油冷却器和空气冷却器，并清洁排水阀滤芯。

3. 4、每月检查一次空气过滤器，必要时进行清洗，检查电磁阀的操作，拧紧每个管接头的螺栓，并拧紧接线端子螺钉。

3. 5、每季度检查皮带张力是否在标准范围内。

3. 6、每六个月检查一次电动机的运行情况，并检查是否需要在电动机轴承中注满润滑脂。

3. 7、每年根据空压机制造商的要求更换必要的组件，例如空压机专用油，空气滤清器，机油滤清器，油气分离桶芯等。

4、建立每日抄表系统，并根据需要每2小时进行一次检查，以确保设备的正常运行。

4. 1、每天的抄表内容包括：抄表时间，空压机工作压力，油温。

4. 2、记录空气缓冲罐的压力。

4. 3、记录油水分离过滤器的指针压力。

5、空气压缩机的维护可以为制氧机提供高质量的空气源，以确保制氧机可以产生稳定的氧气流。因此，制氧机的维护保养也很重要。

5. 1、根据制氧机的具体维护要求，建立制氧机帐户，并与相应的空压机一起整理档案，并制定每日，每月，半年度和年度维护计划。

5. 2、每天都要做好清洁机器和机房的工作，并检查机器的进气阀是否工作正常。

5. 3、每月检查一次氧气浓缩器的分配齿轮润滑油，如果缺少，则进行补充。

5. 4、每六个月检查一次氧气浓缩器的气缸球头润滑油，并补充氧气。

5. 5、氧气发生器的吸附塔的吸气和排气之间的间隔应每年校正一次中心供氧设备，以确保该单元的有效运行。

6、建立每日抄表系统，可以与相应的空气压缩机进行联合检查，并根据需要每2小时进行检查，以确保设备的正常运行。

6. 1、每天的抄表内容包括：抄表时间，制氧机工作压力，出口压力，每个吸附塔的压力，储氧罐的压力。

6. 2、记录氧气产生，实时氧气流量和氧气浓度。

6. 3、记录室内温度和湿度。

由于详细而彻底的维护，制氧机可以最大限度地提高其工作效率。但是，随着机械设备的运行时间增加以及环境因素的影响，不可避免地会发生故障。如何应对突发故障在紧急情况下的使用不仅是一个很好的“参与者”，而且还是一个“教练”，这对新时代对现代医院物流和制氧设备的管理提出了更高的要求。

突发故障的示例和处理

7、症状：空气压缩机在运行期间会自动关闭。在关闭之前，转子腔的排气温度被记录为105°C，并且在出现警报后，空气压缩机会自动关闭。

7. 1、分析：当空压机控制器检测到对空压机有害的故障时，它将发送关闭命令并自动关闭。从记录的温度可以看出，温度是由于温度过高引起的。超高需要考虑以下几个方面：

7. 1. 1、操作环境中是否有足够的通风？

7. 1. 2、冷却器的温度控制器是否损坏。

7. 1. 3、冷却器（包括风冷，油冷和气油冷却器）是否被阻塞。

7. 1. 4、机油滤清器是否太脏。

7. 1. 5、转子腔温??度传感器是否处于正常状态。

7. 1. 6、机油量是否有缺陷。

7. 1. 7、油路中是否有灰尘和阻塞物

7. 2、解决方案

7. 2. 1、清洁工作环境以及设备的内部和外部，并保持良好的通风中心供氧设备，并检查室内温度是否在正常范围内。

7. 2. 2、目视检查温度控制器，没有明显的故障，使用替换方法，并用新的温度控制器替换。

7. 2. 3、使用压缩空气或清洁气体吹扫冷却器，以使冷却器保持良好的工作状态。

7. 2. 4、拆下了机油滤清器并进行了检查。发现里面有很多油，有些网孔被堵住了，所以更换了。

用温度枪测量7. 2. 5、，以确认转子室内的温度传感器是正确的。

7. 2. 6、观察油位观察窗，发现缺油，并检查维护记录。几乎是时候更换机油了，所以更换它。

7. 2. 7、检查管路，发现转子腔下方的注油口被油脂堵住，导致润滑油无法喷入转子腔和油路中没有循环，导致转子腔的排气温度过高。控制器发出警报并导致空气压缩机自动关闭。清除油脂后，重新加注到指定位置。

完成上述工作后，重新启动机器并观察操作是否稳定。温度正常。正常工作温度应在85°C至95°C之间，表明故障已完全消除。

8、得出结论，导致此故障的主要原因是转子腔下方的注油口被油脂堵塞，这导致润滑油无法喷入转子腔且机油回路未循环，导致转子室内的排气温度过高。空气压缩机发出警报并导致空气压缩机自动关闭。第二个原因是机油滤清器脏了，某些网孔被阻塞了。

在日常突发故障中测试的是操作员的技术水平，而在紧急处理中测试的是操作员的迫在眉睫的危险和训练有素的操作。

应急计划的运作

9、当制氧设备中的子气瓶压力低于所需的供气压力并且激活了低压警报，并且制氧设备处于满负荷运行时，应启动应急计划。

9. 1、打开备用氧气总线。

9. 2、通知值班组长。

9. 3、快速检查制氧机，检查空压机是否正常工作，如果不正常，进行紧急维修，检查制氧机是否正常工作，检查每个吸附塔的间隔是否在正常间隔值范围。如果没有，请重新校准。

9. 4、处理后，再次观察子缸压力，并在达到正常压力时关闭氧气总线。

9. 5、填写应急计划报告，记录开机和关机时间，机器状态并加强检查。

中央供氧站的设备管理应成为正常和可持续的日常管理。为了进一步加强医院内部精细化管理，在加强流程和系统的基础上，应采用先进的互联网监控技术，实现实时动态查询，突发故障实时报警和定期维护提示以节省人工成本并提高管理效率。