1.主机采用环保外壳，轻便、美观、实用。 2、主机病历卡与病床指示灯合二为一，简单明了，指示清晰。 3.主机LCD液晶显示菜单操作。 4、分机编码灵活：分机号码可任意修改或设置。 5、分机通话不中断：无论是待机状态还是振铃状态，只要有分机通话，都可以呼入并显示。 6、主机多功能显示：主机显示窗口可显示分机号码和呼叫顺序。 7、主机二级护理等级可任意设置：可根据患者情况设置两种不同的护理等级进行分机。 8、清除主机和分机任意复位，无需任何操作，主机和分机在通话后自动复位。 9、数字楼道显示屏：分机来电时楼道显示屏会循环播放提示，无来电时可显示当前时间。 10、主机未处理提示：如果护士在分机呼叫过程中未处理呼叫，系统会自动报警提示，直至处理完成，有效避免事故的发生。

2、Daily Use2.1 当有报警信号时，首先观察自动切换装置面板上的指示灯。 2.2 如果旁边的指示灯闪烁，则说明这一侧的气瓶内的气体已经用完（除非有事，一般不会出现压力报警信号）。此时进行如下操作： A、关闭所有已用完的气瓶阀门和相应金属软管另一端的阀门； B、更换满气的气瓶，更换气瓶时要注意各部位的清洁。目的;禁油是氧气； C、将刚才关闭的阀门全部打开，打开速度应该很慢。以免因流速过快摩擦而引起静电火灾事故； 2.3 如果中间的指示灯闪烁，这是对低或高出口压力的反应。一般使用气体时，输出压力略有下降，反之亦然。这是正常的。如果这个变化太大，就说明耗气量变化太大了。如果这种情况出现次数少，时间不长，可以暂时调整输出压力解决；否则，应更换进风量最大的集中送风装置，或适当减少。

中心供氧系统的维护等。为了您的自动切换集中送风装置安全可靠运行，请注意以下几点：1、装换瓶时一定要清洁干净，禁止灰尘或油污进入装置。 2、每个阀门的开启速度一定要慢。开启速度过快，对系统各部位造成压力冲击和高速气流集中供氧，造成各部位损坏。 3、busbars 投入使用半年后应检查气密性，此后每年检查一次。此项工作应由有经验的合格单位进行。 4、自动切换集中供气装置上的压力表既是测量仪表又是报警信号发生器。应纳入当地计量行政部门或其授权单位的管理范围。一般应在6-12个月后申报核查。一次，具体的检定周期由当地计量部门规定。 5、 供气装置上的阀门、减压器、报警系统电路板、发声器、指示灯等具有较长的生命周期，但为保证其在使用过程中的可靠性集中供氧，应根据其工作的频率而有所不同，每3-5年应该都是常规*新一次。

2.大修2.1。大修的一般要求。 2.1.1。操作、维护和检查必须按照国家标准和相关技术规定进行。 2.1.2。所有与氧气接触的设备、管道、阀门和部件不得被油脂污染。 2.1.3。用于操作、维护和修理制氧系统的人员、工具、工作服、手套等不得被油脂污染。 2.1.4。严格执行热火制。氧气、氩气生产区及其设备、管道发生火灾时，应将氧气含量控制在18～23%的范围内，以免发生火灾。 2.1.5。进入充有氧气、氮气、氩气的设备、管道和容器进行检修，必须切断气源，堵住盲板，用空气置换内部气体。置换后的气体含氧量应为18-23%。确认 无危险时，工作人员应在监督下进入。 2.2。容器、管道和设备的拆卸、组装、清洁和脱脂。 2.2.1。严禁带压拆卸容器、管道和设备。 2.2.2。检修后，与氧气接触的设备及配件必须进行脱脂处理。 2.2.3。除油后设备管道施工应参照GBJ235-82《工业管道工程施工及验收规范》。 2.3。压力测试。 2.3.1。大修后应采用整体或单元试压。使用的气体必须是无油、干燥和清洁的空气或氮气。严禁用氧气测试压力。 2.3.2。试压应缓慢增加，并有专人操作和监控，严禁压压。 2.3.3。应使用脱脂肥皂进行泄漏检测。 2.3.4。使用瓶装高压气体作为试验压力气源时，应降低压力。严禁未经减压直接送入容器或管道。 四、氧气管道维护注意事项1、氧气管道要经常检查和维护，生锈和喷漆，每3到5年一次。 2、 管道上的安全阀和压力表必须定期校准，每年一次。 3、完善接地装置。 4、热作业前，应进行更换和吹扫。当吹塑体内氧含量在18%～23%之间时为合格。 5、阀门、法兰、垫片、管道和管件的选用应符合《氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-1997).6、建立技术档案、培训操作）的有关规定、检修和维护人员。

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